1.在結(jié)構膠粘劑中金(jin)屬與非金屬的(de)膠接，若使用矽(xi)烷類🌈增粘劑，就(jiu)能與金屬氧化(huà)物縮合，或跟另(ling)一個🏃🏻矽烷醇縮(suō)🈲合，從而使矽原(yuan)子與被膠物表(biǎo)面 緊緊接觸。如(rú)在丁腈酚醛結(jie)構膠中加入矽(xī)烷作增粘劑，可(ke)💘以顯著提高膠(jiao)接強度。

　　2.在膠接(jie)玻璃纖維方面(mian)國内外已普遍(biàn)采用矽烷作🌐處(chù)理💔劑。它💰能與界(jiè)面發生化學反(fǎn)應，從而提高膠(jiāo)接🔞強度。例如♉，氯(lü)丁❄️膠膠接若不(bu)用矽烷作 處理(li)劑時，膠接剝離(li)強度爲1.07公斤／厘(li)米2，若用氨基矽(xī)烷作處理劑，則(zé)膠接的剝離強(qiáng)度爲8.7公斤／厘米(mi)2。

　　3.在橡膠與其他(ta)材料的膠接方(fāng)面，矽烷增粘劑(ji)具有特殊的功(gong)用💯。它明顯地提(ti)高各種橡膠與(yu)其它材料的膠(jiao)接強度。例🙇🏻如，玻(bō)璃與聚氨酯橡(xiàng)膠 膠接時，若不(bu)用矽烷作處理(li)劑，膠的剝離強(qiang)🚶‍♀️度爲0.224公斤／厘米(mi)2，若加⭐矽烷時，剝(bāo)🤟離強度則爲7.26公(gōng)斤／厘米2。

　　4.本來無(wu)法用一般粘接(jie)劑解決的粘接(jiē)問題有時可用(yong)矽烷偶聯劑解(jiě)決。如鋁和聚乙(yǐ)烯、矽橡膠與 金(jin)屬、矽橡膠與有(yǒu)機玻璃，都可根(gen)據化學鍵理論(lun)，選擇相應的矽(xī)烷偶聯劑，得到(dao)滿意的解決。例(lì)如，用乙烯基三(sān)過氧化叔丁基(ji)矽烷（Y一4310） 可使聚(ju)乙烯與鋁箔相(xiang)粘💯合；用丁二烯(xi)基三乙氧基矽(xi)烷可使矽橡膠(jiao)與金屬的扯離(li)強度♈達到21.6～22.4公斤(jin)／厘米2。

　　一般的粘(zhan)接劑或樹脂配(pèi)合使用偶聯劑(ji)後不僅能提📞高(gāo)粘合強度，更主(zhǔ)要的是增加粘(zhan)合力的耐水性(xìng)及耐久性。如聚(jù)氨基甲酸酯和(he)環氧樹脂對許(xǔ) 多材⭐料雖然具(jù)有高的粘合力(lì)，但粘合的耐久(jiǔ)性及耐水性不(bú)太理想；加入矽(xi)烷偶聯劑後，這(zhè)方面的性能可(kě)得到顯著的改(gǎi)善。

　　無機粉體表(biao)面經鋁酸酯偶(ou)聯劑改性後用(yong)于複合制品中(zhōng)✔️，偶聯劑的親無(wu)機端與親有機(jī)端能分别與無(wu)機填料表面❓和(he)有機樹脂發生(sheng)化學反應或形(xing) 成纏結結構，增(zeng)強了無機粉體(ti)與🌈有機樹脂的(de)界面相容性，所(suǒ)以用鋁酸酯偶(ǒu)聯劑改性，不僅(jin)可以改善填充(chong)無機粉體🆚的塑(sù)料制品的加工(gong)性能，而且 也可(kě)以㊙️明顯改善制(zhì)品的物理機械(xiè)性🔞能，使産品吸(xi)水率降‼️低，吸油(yóu)量✨減少，填💔料分(fen)散勻均。